在位于山東肥城市石橫鎮(zhèn)的華勁電池材料科技有限公司,歷經(jīng)10多天緊鑼密鼓的施工,回轉(zhuǎn)窯安裝工程圓滿收官,現(xiàn)已完成試產(chǎn)驗(yàn)證,待首批產(chǎn)品檢測(cè)符合客戶要求后,即可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
“為加快訂單交付能力,全面提升公司產(chǎn)能,我們定制安裝了一臺(tái)回轉(zhuǎn)窯,讓產(chǎn)線的產(chǎn)能得到了充分釋放,產(chǎn)能提升了50%,由每月生產(chǎn)300噸正極材料,提升到每月450噸?!比A勁電池材料科技有限公司副總經(jīng)理熊建說。今年,該企業(yè)計(jì)劃再投1億元建設(shè)鋰電池用NMP溶劑回收及石墨烯復(fù)合導(dǎo)電材料和涂碳箔的綜合利用及廢舊鋰電池精細(xì)化拆解回收項(xiàng)目,形成覆蓋電池全生命周期的“綠色循環(huán)體”。
近年來,肥城市在新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)的賽道上領(lǐng)跑疾馳,一個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群正加速崛起。如今,肥城市新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)集群共納入企業(yè)137家,產(chǎn)業(yè)加速集聚、協(xié)同融合、縱深發(fā)展,一條涵蓋鋰礦石加工、鋰電池鈉電池原材料、正負(fù)極材料、電材組裝、鋰電池回收綜合利用全周期、閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)匯聚成勢(shì)。
走進(jìn)位于老城街道的山東豐融新材料有限公司二十萬噸鋰電池物理法循環(huán)再生項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),一排排廢舊動(dòng)力電池整齊陳列。這些曾驅(qū)動(dòng)新能源汽車跑遍大江南北的“心臟”,經(jīng)過拆解、破碎等一系列工藝后,實(shí)現(xiàn)了鋰、鎳、鈷、錳等金屬元素的循環(huán)再生。其鋰回收率4.8%達(dá)到國(guó)內(nèi)頂尖水平,銅、鋁等金屬回收率更提升至98%。
今年,山東豐融新材料有限公司在利用現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,新增1條1萬噸/年廢舊鋰電池回收生產(chǎn)線和1條1.5萬噸/年鋰電池廢極片回收線,目前已進(jìn)入試運(yùn)行階段。
“隨著這兩條新生產(chǎn)線完成調(diào)試,公司已形成年處理2萬噸廢舊鋰電池材料及3萬噸鋰電池廢極片材料的能力。這一成果也標(biāo)志著我們對(duì)原有生產(chǎn)線的改造升級(jí)取得了顯著成效,其生產(chǎn)效率與工藝水平均得到了有效提升?!鄙綎|豐融新材料有限公司副總經(jīng)理吳仲謀說。此外,他還透露,他們規(guī)劃的10萬噸項(xiàng)目計(jì)劃11月份開工建設(shè)。
擴(kuò)產(chǎn)能的背后,是企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的精準(zhǔn)把握,也是對(duì)自身發(fā)展?jié)摿Φ某浞肿孕拧?月份,山東豐融新材料有限公司的鋰電池安全帶電破碎回收技術(shù)一體化系統(tǒng)、鋰電池破碎物料無塵輸送與多級(jí)分選技術(shù)2項(xiàng)科技成果被評(píng)為國(guó)際先進(jìn),鋰電池極片封閉式二級(jí)破碎技術(shù)、鋰電池?zé)o氧熱解及裂解氣利用2項(xiàng)科技成果被評(píng)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。(經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 王金虎)